Мы настаиваем:
Беспроигрышное сотрудничество
Качество гарантировано
Конкурентная цена
Эффективное обслуживание

1. Проверка качества по прибытии
2. После получения обработанных деталей проверьте их на наличие ошибок, сварных швов и заусенцев в соответствии с чертежами.
3. После того как станина и обработанные детали будут окрашены, проверьте напыление поверхности на заводе, чтобы увидеть, нет ли неравномерного напыления и выровнена ли шпаклевка.
4. Сборка скамьи
5. Зачистите и удалите заусенцы на поверхности станины и направляющих рельсов портала и отправьте на проверку
6. Прямолинейность направляющей стойки требует 5 нитей, а плоскостность - 10 нитей и отправляется на проверку
7. Плавность движения портала вперед и назад, когда редуктор не установлен и отправлен на проверку
8. Плавность перемещения головки машины влево и вправо, когда редуктор не установлен и отправлен на проверку
9. Проверьте прямоту ведущего винта на 5 витков и плоскостность на 5 витков и отправьте на проверку.
10. Затянуты ли винты в редукторе, установлены ли зубчатые ключи и винты
11. Проверьте в случайном порядке, не ослаблены ли винты всей машины и нет ли сломанных кранов, которые не были удалены. После подтверждения пометьте все винты маркером.

III. Электрическая сборка

1. Все электрические компоненты в электрической коробке расположены горизонтально и вертикально
2. Обмотаны ли открытые провода обмоточными трубками?
3. Есть ли провода, которые не обжаты?
4. Очистите электрическую коробку, прежде чем покинуть электрическую комнату
5. Убедитесь в том, что внутренние провода тяговой цепи находятся в аккуратном состоянии, когда кровать включена.
6. Удалите наклейки на проводах после включения питания кровати
7. Настройте испытательную машину
8. Погрешность чертежа по оси XY всех станков не должна превышать 20 проволок. На режущем квадрате и круге не должно быть следов вибрации. Отправить на проверку
9. После того, как машина прошла квалификацию, проверьте звук и плавность работы всех цилиндров.
10. Разложите воздушные трубы по длине. Открытые участки необходимо закрыть резьбовыми трубками и связать кабельными стяжками
11. Высокоскоростная обкатка должна составлять не менее 2 часов
12. Проверьте давление адсорбции по таблице. Давление должно быть не менее 0,08 при всех открытых
13. Проверьте случайные аксессуары и сделайте фотографии для сохранения
14. Все этикетки расположены горизонтально и вертикально
15. Проверка качества внешнего вида
16. Проверьте чистоту всей машины, соскоблите шпаклевку и подправьте краску на помятых деталях.
17. Используйте растворитель, чтобы очистить испачканные части в процессе нанесения покрытия.
18. Проверка качества поставки
19. Перед упаковкой все квадратные рельсовые стойки и шпиндели необходимо обработать антикоррозийным маслом.
20. Прочно ли привязана веревка

一． Новый компьютер

二.Воздушный компрессор

Один воздушный компрессор мощностью 7,5 кВт с 1 кубовым газовым баллоном и 10-миллиметровой воздушной трубой (длина воздушной трубы определяется мастерской)

三 Шнур питания

1.Главный шнур питания (основная линия от коммутатора к оборудованию) 3+1 16-плоский медный провод с медным наконечником

2.Линия вакуумного насоса 3-жильный 6-плоский медный провод с медным наконечником (длина линии зависит от размещения машины)

3.Линия пылесоса 3-жильный 6-плоский медный провод с медным носиком (длина линии зависит от размещения машины)

1. Меры предосторожности при ежедневном обслуживании
2. Перед ежедневным запуском машины проверьте, превышает ли давление в источнике воздуха 6 МПа, а затем запустите машину в работу.
3. Перед ежедневным выходом на работу сначала проверьте входящую линию распределительной коробки, убедитесь, что она исправна и безопасна, затем включите питание, запустите машину и выполняйте производственные операции в соответствии с правильными операционными шагами.
4. Ежедневно перед запуском машины своевременно удаляйте пыль и загрязнения на гусеницах, чтобы обеспечить общую чистоту машины.
5. После ежедневной очистки открывайте систему заливки масла, чтобы убедиться в наличии масла на дорожке каждой оси, и проверьте, заполнен ли маслом масляный бак (заполнен смазочным маслом № 46).
6. Каждый день после окончания работы нажимайте зеленую кнопку на левой стороне шпинделя 9KW, чтобы вручную снять рукоятку инструмента, а на следующий день снова нажмите зеленую кнопку, чтобы снова установить ее на шпиндель.
7. Перед ежедневным использованием вакуумного насоса с водяным охлаждением проверьте, достаточно ли в нем воды. Лучше всего, если уровень воды будет соответствовать положению фильтра.
8. Меры предосторожности при еженедельном обслуживании
9. Еженедельно удаляйте пыль в распределительном шкафу, сдувая ее воздушным пистолетом (без воды), драйвер, инвертор, блок питания, контактор переменного тока, реле и системная монтажная плата являются ключевыми электрическими компонентами для очистки, проверяйте, не ослаблены ли соединительные линии электрических компонентов, не отваливаются ли концы проводов, своевременно обнаруживайте и своевременно лечите.
10. Еженедельно проверяйте, не ослаблена ли латина на держателе инструмента в инструментальном магазине обрабатывающего центра, и своевременно подтягивайте ее.
11. Еженедельно проверяйте, не ослаблен ли винт регулировки давления на штоке цилиндра магазина инструментов, и своевременно подтягивайте его. После запуска станка зимой включите шпиндель и дайте ему прогреться с низкой скорости до высокой в течение 3-5 минут.
12. Раз в неделю корректируйте положение заготовки в системе станка, проверяйте точность передних и задних пазов и отверстий на позиционирующем цилиндре и своевременно устраняйте ошибку, если она слишком велика.
13. Меры предосторожности при ежемесячном обслуживании
14. Ежемесячно сливайте воду из водяного бака и корпуса насоса с водяным охлаждением, а также очищайте водяной бак от шлама и загрязнений.
15. Ежемесячно проверяйте, не ослаблены ли винты фиксированного концевого выключателя, и своевременно подтягивайте и исправляйте их.
16. Ежемесячно проверяйте гидравлическое масло подъемной платформы. Если его мало, своевременно добавляйте гидравлическое масло M46#.
17. Другие меры предосторожности при обслуживании
18. При каждой замене ножа на гайке шпинделя очищайте внутреннюю резьбу от пыли, чтобы избежать вибрации ножа при высокоскоростном вращении, что приведет к появлению зубьев пилы при резке. При установке ножа сначала проверните его вручную на несколько оборотов, чтобы убедиться в совпадении положения резьбы, а затем затяните его гаечным ключом. В то же время избегайте перекоса резьбы, который делает невозможным демонтаж после затяжки.
19. Для режущего станка с набором сверл необходимо использовать смазку указанной производителем марки (немецкая Kluber ISOFLE-TOPASL-32). Смазку в пакет сверл следует набивать каждые 20 рабочих дней (каждый раз по два выстрела из стандартного масляного шприца). Если температура в мастерской зимой ниже нуля, то перед началом работы необходимо предварительно прогреть сверлильный станок в течение 3 минут. Категорически запрещается использовать для заправки смазку других марок. Не добавляйте слишком много смазки для обслуживания дрели. Необходимо использовать оригинальную специальную смазку, иначе это приведет к перегоранию двигателя дрели: повреждение дрели, вызванное неправильным использованием и чрезмерным добавлением смазки, не покрывается гарантией; после израсходования смазки своевременно обратитесь в отдел послепродажного обслуживания нашей компании для приобретения обычной смазки.
20. Если это водяной вакуумный насос:

Перед включением вакуумного насоса зимой поверните вентилятор, чтобы проверить, может ли он вращаться. Если он не может вращаться, не включайте сначала насос. Сначала растопите лед на водяном баке и корпусе насоса, а затем проведите пробный запуск. Зимой воду из бака необходимо сливать каждый день перед уходом с работы. На нижней стороне корпуса насоса есть 3 винта, которые нужно открутить, и наклонить корпус насоса на 45 градусов, чтобы слить воду. Или добавьте антифриз, чтобы избежать замерзания на следующий день. Особое внимание: Когда температура на заводе ниже 0 градусов, необходимо строго соблюдать меры предосторожности при обслуживании вакуумного насоса, чтобы слить воду или добавить антифриз. Требования должны соблюдаться, иначе вакуумный насос замерзнет и приведет к перегоранию двигателя вакуумного насоса.

Если это воздушный вакуумный насос:

(1) Перед использованием обязательно проверьте схему и способ подключения, чтобы избежать потери фазы или нестабильного напряжения, которое может сжечь двигатель. Или добавьте устройство защиты от потери фазы, которое может защитить двигатель при нестабильном напряжении и предотвратить его возгорание. Клапан сброса давления был отрегулирован при выходе изделия с завода. Категорически запрещается произвольно изменять изделие и способ подключения при выходе с завода.

(2) Очищайте элемент воздушного фильтра каждые 5-7 дней, иначе сила всасывания снизится недостаточно, чтобы предотвратить попадание отходов в насос и повреждение подшипников. Подшипники являются расходными деталями вакуумного насоса.

(3).Примечание: В связи с изменениями окружающей среды и климата напряжение не может достигать 380 В. Если напряжение ниже 360 В, насос продолжает работать, а температура насоса быстро повышается. Перегрев приведет к сгоранию двигателя. Рекомендуется добавить устройство защиты от потери фазы, чтобы защитить двигатель от перегрева при нестабильном напряжении.

 (4).Примечание: Пожалуйста, очищайте деревянный штырь от мусора на насосе в любое время, чтобы избежать того, что насос не будет рассеивать тепло и нагреваться, что может серьезно сжечь вакуумный насос и сжечь подшипники.

1. Все оборудование (включая вакуумные насосы и пылесосы) должно быть подключено к проводу заземления при подключении к электросети и обеспечивать эффективное заземление.
2. Рекомендуется установить стабилизатор напряжения в производственном цехе, чтобы предотвратить повреждение электрических компонентов из-за нестабильного напряжения и повлиять на производство.