


I. Inspeção da qualidade à chegada
1. Após a chegada das peças maquinadas, verificar a existência de erros, soldaduras e rebarbas de acordo com a
desenhos
2. Após a pulverização da cama e das peças maquinadas, verificar a pulverização da superfície na fábrica
para ver se a pulverização é irregular e se a massa está nivelada.
II. Montagem da bancada
1. Raspar e remover as rebarbas da superfície da cama e da cremalheira da calha de guia do pórtico e enviar para
inspeção
2. A retidão da cremalheira da calha de guia requer 5 roscas e a planura requer 10
roscas e enviar para inspeção
3. A suavidade do movimento do pórtico para a frente e para trás quando o redutor é
não instalado e enviado para inspeção
4. A suavidade do movimento para a esquerda e para a direita da cabeça da máquina quando o redutor não está
instalado e enviado para inspeção
5. A retidão do parafuso de avanço é de 5 roscas e a planicidade é de 5 roscas e enviar
para inspeção
6. Se os parafusos do redutor estão apertados e se as chavetas e os parafusos da engrenagem estão
instalado
7. Verificar aleatoriamente se os parafusos de toda a máquina estão soltos e se há
são torneiras partidas que não foram retiradas. Após confirmação, marcar todos os parafusos com um
marcador
III. Montagem eléctrica
1. Todos os componentes eléctricos da caixa eléctrica são colocados na horizontal e na vertical
2. Os fios expostos estão envolvidos por tubos de enrolamento?
3. Há algum fio que não esteja comprimido?
4. Limpar o quadro elétrico antes de abandonar a sala de eletricidade
5. Certifique-se de que os fios interiores da corrente de arrasto estão limpos quando a cama está ligada
6. Retirar os autocolantes dos fios depois de a cama ser alimentada
IV. Ajustar a máquina de ensaio
1. O erro de desenho do eixo XY de todas as máquinas não pode exceder 20 fios. Deve haver
não ter marcas de vibração no quadrado e no círculo de corte. Enviar para inspeção
2. Após a qualificação da máquina, verificar o som e a suavidade de todos os cilindros
3. Organize o comprimento do tubo de ar. Os tubos expostos têm de ser cobertos com
tubos e atados com braçadeiras
4. A rodagem a alta velocidade não deve ser inferior a 2 horas
5. Verificar a pressão de adsorção do quadro. A pressão não deve ser inferior a 0,08 quando todas as válvulas estiverem abertas
6. Verificar os acessórios aleatórios e tirar fotografias para conservação
7. Todos os rótulos são colocados na horizontal e na vertical
V. Inspeção da qualidade do aspeto
1. Verificar se toda a máquina está limpa, raspar a massa e retocar a pintura
sobre as partes acidentadas
2. Utilizar diluente para limpar as partes que ficaram manchadas durante o processo de retoque
VI. Controlo da qualidade da entrega
1. Antes de serem embaladas, todas as calhas de carris quadrados e fusos devem ser escovados com um produto antiferrugem
óleo
2. Se a corda está bem atada




