Nous insistons :
Coopération gagnant-gagnant
Qualité garantie
Prix compétitif
Un service efficace

1. Inspection de la qualité à l'arrivée
2. Après réception des pièces usinées, vérifier l'absence d'erreurs, de soudures et de bavures conformément aux dessins.
3. Après la pulvérisation du lit et des pièces usinées, vérifiez la pulvérisation de la surface à l'usine pour voir s'il y a une pulvérisation inégale et si le mastic est nivelé.
4. Assemblage du banc
5. Gratter et éliminer les bavures sur la surface du lit et de la crémaillère du rail de guidage du portique et les envoyer pour inspection.
6. La rectitude de la crémaillère du rail de guidage nécessite 5 filets et la planéité nécessite 10 filets et envoyer pour inspection.
7. La fluidité du mouvement avant et arrière du portique lorsque le réducteur n'est pas installé et qu'il est envoyé pour inspection.
8. La fluidité du mouvement gauche et droit de la tête de la machine lorsque le réducteur n'est pas installé et envoyé à l'inspection.
9. La rectitude de la vis-mère est de 5 filets et la planéité est de 5 filets, puis envoyer pour inspection.
10. Si les vis du réducteur sont bien serrées et si les clavettes et les vis de l'engrenage sont installées
11. Vérifiez au hasard si les vis de l'ensemble de la machine sont desserrées et s'il y a des robinets cassés qui n'ont pas été enlevés. Après confirmation, marquez toutes les vis à l'aide d'un marqueur

III. Assemblage électrique

1. Tous les composants électriques du coffret électrique sont placés horizontalement et verticalement.
2. Les fils exposés sont-ils enveloppés de tubes d'enroulement ?
3. Y a-t-il des fils qui ne sont pas comprimés ?
4. Nettoyer le boîtier électrique avant de quitter le local électrique
5. Veillez à ce que les fils intérieurs de la chaîne de traînage soient nets lorsque le lit est alimenté.
6. Retirez les autocollants sur les fils après que le lit a été mis sous tension.
7. Régler la machine d'essai
8. L'erreur de dessin de l'axe XY de toutes les machines ne doit pas dépasser 20 fils. Il ne doit pas y avoir de marques de vibration sur le carré et le cercle de coupe. Envoyer pour inspection
9. Une fois la machine qualifiée, vérifiez le son et la souplesse de tous les cylindres.
10. Disposer de la longueur du tuyau d'air. Les tuyaux exposés doivent être recouverts de tuyaux filetés et attachés avec des colliers de serrage.
11. Le rodage à grande vitesse ne doit pas être inférieur à 2 heures.
12. Vérifier la pression d'adsorption du tableau. La pression ne doit pas être inférieure à 0,08 lorsque toutes les portes sont ouvertes.
13. Vérifier les accessoires au hasard et prendre des photos pour la conservation
14. Toutes les étiquettes sont horizontales et verticales
15. Contrôle de la qualité de l'apparence
16. Vérifier la propreté de l'ensemble de la machine, gratter le mastic et retoucher la peinture sur les parties bosselées.
17. Utiliser du diluant pour nettoyer les parties tachées lors de la retouche.
18. Contrôle de la qualité des livraisons
19. Avant l'emballage, toutes les crémaillères et les broches doivent être badigeonnées d'huile antirouille.
20. Si la corde est bien attachée

一．Un nouvel ordinateur

Compresseur d'air

Un compresseur d'air de 7,5 kW avec un réservoir de gaz d'une capacité de 1 m3 et un tuyau d'air de 10 mm (la longueur du tuyau d'air est déterminée par l'atelier).

Cordon d'alimentation

1. cordon d'alimentation principal (ligne principale entre le commutateur et l'équipement) 3+1 fils de cuivre plats de 16 avec nez de fil de cuivre

2. ligne de la pompe à vide : fil de cuivre à 3 conducteurs et à 6 méplats avec nez de fil de cuivre (la longueur de la ligne dépend de l'emplacement de la machine)

3.ligne d'aspirateur fil de cuivre à 3 conducteurs et 6 plats avec nez de fil de cuivre (la longueur de la ligne dépend de l'emplacement de la machine)

1. Précautions d'entretien quotidien
2. Avant de démarrer la machine chaque jour, vérifiez que la pression de la source d'air est supérieure à 6Mpa, puis faites fonctionner la machine.
3. Avant d'aller travailler chaque jour, vérifiez d'abord la ligne d'entrée de la boîte de distribution, assurez-vous qu'elle est correcte et sûre, puis mettez la machine sous tension et effectuez les opérations de production conformément aux étapes de fonctionnement correctes.
4. Nettoyez la poussière et les impuretés sur la piste à temps avant de démarrer la machine chaque jour pour assurer la propreté générale de la machine.
5. Après le nettoyage quotidien, ouvrir le système de remplissage d'huile pour s'assurer qu'il y a de l'huile sur la piste de chaque axe, et vérifier si le pot d'huile est rempli d'huile (rempli d'huile lubrifiante n° 46).
6. Chaque jour, après avoir quitté le travail, appuyez sur le bouton vert situé sur le côté gauche de la broche 9KW pour retirer manuellement la poignée de l'outil, et appuyez à nouveau sur le bouton vert le lendemain pour la remettre en place sur la broche.
7. Avant d'utiliser la pompe à vide refroidie par eau tous les jours, vérifiez s'il y a suffisamment d'eau. Il est préférable de s'assurer que le niveau d'eau se trouve à la position du filtre.
8. Précautions d'entretien hebdomadaire
9. Dépoussiérer l'armoire de distribution électrique chaque semaine, enlever la poussière avec un pistolet à air (pas d'eau), le pilote, l'onduleur, le commutateur d'alimentation, le contacteur CA, le relais et la carte de câblage du système sont les principaux composants électriques à nettoyer, vérifier si la ligne de connexion des composants électriques est lâche, si les extrémités des fils tombent, et découvrir et traiter en temps opportun.
10. Vérifiez chaque semaine si le latin du porte-outil du magasin d'outils du centre d'usinage est desserré et resserrez-le à temps.
11. Vérifiez chaque semaine si la vis de régulation de la pression sur la tige du cylindre du magasin d'outils est desserrée et resserrez-la à temps. Après avoir démarré la machine en hiver, mettez la broche en marche et laissez-la préchauffer de la petite vitesse à la grande vitesse pendant 3 à 5 minutes.
12. Corrigez l'origine de la pièce du système de la machine une fois par semaine, vérifiez si les rainures et les trous avant et arrière du cylindre de positionnement sont précis et corrigez l'erreur à temps si elle est trop importante.
13. Précautions d'entretien mensuel
14. Vidanger l'eau stockée dans le réservoir d'eau et le corps de la pompe à vide refroidie par eau tous les mois, et nettoyer les boues et les impuretés dans le réservoir d'eau.
15. Vérifier chaque mois si les vis de l'interrupteur de fin de course fixe sont desserrées, les resserrer et les corriger à temps.
16. Vérifier l'huile hydraulique de la plate-forme de levage tous les mois. Si le niveau est bas, ajoutez de l'huile hydraulique M46# à temps.
17. Autres précautions d'entretien
18. Chaque fois que vous changez le couteau sur l'écrou de la broche, nettoyez la poussière dans le filetage intérieur pour éviter que le couteau ne vibre pendant la rotation à grande vitesse, ce qui provoquerait un phénomène de dents de scie dans la coupe. Lorsque vous mettez le couteau en place, tournez-le d'abord manuellement de quelques tours pour vous assurer que la position du filetage correspond avant de le serrer à l'aide d'une clé. Dans le même temps, évitez le désalignement du filetage qui rendrait impossible le démontage après le serrage.
19. Pour la machine à découper avec bloc de forage, il faut utiliser la marque de graisse spécifiée par le fabricant (Kluber ISOFLE-TOPASL-32). Le bloc de forage doit être rempli de graisse tous les 20 jours de travail (deux coups avec un pistolet à huile standard à chaque fois). Lorsque la température de l'atelier est inférieure à zéro en hiver, la perceuse doit être préchauffée pendant 3 minutes avant d'être mise en marche. Il est strictement interdit d'utiliser d'autres marques de graisse pour le remplissage. Ne pas ajouter trop de graisse pour l'entretien de la perceuse. La graisse spéciale d'origine doit être utilisée, sinon le moteur de la perceuse risque de brûler : les dommages causés à la perceuse par une mauvaise utilisation et un ajout excessif ne sont pas couverts par la garantie ; une fois la graisse épuisée, contactez à temps le service après-vente de notre société pour acheter de la graisse normale.
20. S'il s'agit d'une pompe à vide à eau :

Avant de mettre en marche la pompe à vide en hiver, faites tourner le ventilateur pour voir s'il peut tourner. S'il ne peut pas tourner, ne mettez pas d'abord la pompe en marche. Faites d'abord fondre la glace sur le réservoir d'eau et le corps de la pompe, puis testez-la. En hiver, l'eau du réservoir doit être vidangée avant de quitter le travail chaque jour. Il y a 3 vis sur le côté inférieur du corps de la pompe à desserrer, et le corps de la pompe est incliné à 45 degrés pour vidanger l'eau. Vous pouvez également ajouter de l'antigel pour éviter le gel le lendemain. Attention particulière : Lorsque la température dans l'usine est inférieure à 0 degré, vous devez suivre strictement les précautions d'entretien de la pompe à vide pour vidanger l'eau ou ajouter de l'antigel. Les exigences doivent être respectées, sinon la pompe à vide gèlera et le moteur de la pompe à vide brûlera.

S'il s'agit d'une pompe à vide à air :

(1) Avant toute utilisation, vérifiez le circuit et la méthode de câblage afin d'éviter toute perte de phase ou tension instable susceptible de brûler le moteur. Vous pouvez également ajouter un protecteur de perte de phase, qui peut protéger le moteur lorsque la tension est instable et empêcher le moteur de brûler. La soupape de décharge a été réglée lorsque le produit quitte l'usine. Il est strictement interdit de modifier arbitrairement le produit et la méthode de câblage à la sortie de l'usine.

(2) Nettoyer l'élément du filtre à air tous les 5 à 7 jours, ou provoquer une baisse insuffisante de la force d'aspiration pour éviter que des déchets ne pénètrent dans la pompe et n'endommagent les roulements. Les roulements sont des pièces consommables de la pompe à vide.

(3) Note : En raison des changements environnementaux et climatiques, la tension ne peut pas atteindre 380 V. Si la tension est inférieure à 360 V, la pompe continue de fonctionner et la température de la pompe augmente rapidement. Si la tension est inférieure à 360 V, la pompe continue de fonctionner et sa température augmente rapidement. La surchauffe entraînera une brûlure du moteur. Il est recommandé d'ajouter un protecteur de perte de phase pour éviter que le moteur ne brûle lorsque la tension est instable.

 (4) Note : Veuillez nettoyer les déchets de la tige en bois sur la pompe à tout moment afin d'éviter que la pompe ne dissipe pas la chaleur et ne chauffe, ce qui pourrait gravement brûler la pompe à vide et les roulements.

1. Tous les équipements (y compris les pompes à vide et les aspirateurs) doivent être reliés au fil de terre lorsqu'ils sont branchés sur le secteur, et assurer une mise à la terre efficace.
2. Il est recommandé d'installer un stabilisateur de tension dans l'atelier de production afin d'éviter d'endommager les composants électriques en raison d'une tension instable et d'affecter la production.