I. Qualitätskontrolle bei der Ankunft
1. Nachdem die bearbeiteten Teile eingetroffen sind, prüfen Sie sie auf Fehler, Schweißnähte und Grate gemäß der
Zeichnungen
2. Nachdem das Bett und die bearbeiteten Teile gespritzt wurden, überprüfen Sie die Oberflächenbesprühung im Werk
um zu sehen, ob ungleichmäßig gesprüht wird und ob die Spachtelmasse gleichmäßig ist.
II. Montage der Bank
1. Kratzen und entfernen Sie Grate auf der Oberfläche des Bettes und der Führungsschienen des Portals und schicken Sie sie zur
Inspektion
2. Für die Geradheit der Führungsschiene sind 5 Gewindegänge und für die Ebenheit 10 Gewindegänge erforderlich.
Gewinde und zur Inspektion senden
3. Die Leichtgängigkeit der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Portals, wenn das Untersetzungsgetriebe
nicht installiert und zur Überprüfung einsenden
4. Die Leichtgängigkeit der Links- und Rechtsbewegung des Maschinenkopfes, wenn das Untersetzungsgetriebe nicht
installiert und zur Inspektion geschickt
5. Die Geradheit der Leitspindel beträgt 5 Gewindegänge und die Ebenheit 5 Gewindegänge und senden
zur Einsichtnahme
6. Ob die Schrauben im Untersetzungsgetriebe fest angezogen sind und ob die Passfedern und Schrauben des Getriebes
installiert
7. Prüfen Sie stichprobenartig, ob die Schrauben der gesamten Maschine locker sind und ob es
gebrochene Gewindebohrer sind, die nicht entfernt wurden. Markieren Sie nach der Bestätigung alle Schrauben mit einem
Markierung
III. Elektrische Montage
1. Alle elektrischen Bauteile im Schaltkasten sind waagerecht und senkrecht angeordnet
2. Sind die freiliegenden Drähte mit Wickelhülsen umwickelt?
3. Gibt es Drähte, die nicht komprimiert sind?
4. Reinigen Sie den Schaltkasten, bevor Sie den Elektroraum verlassen.
5. Stellen Sie sicher, dass die inneren Drähte der Schleppkette sauber sind, wenn das Bett angetrieben wird.
6. Entfernen Sie die Aufkleber auf den Kabeln, nachdem das Bett mit Strom versorgt wurde.
IV. Einstellen der Prüfmaschine
1. Der Zeichnungsfehler der XY-Achse aller Maschinen darf 20 Drähte nicht überschreiten. Es sollte
keine Vibrationsabdrücke auf dem Schneidewinkel und dem Kreis sein. Zur Inspektion einsenden
2. Nachdem die Maschine qualifiziert ist, prüfen Sie den Klang und die Leichtgängigkeit aller Zylinder
3. Ordnen Sie die Länge der Luftleitung an. Die freiliegenden Teile müssen mit einem Gewinde abgedeckt werden.
Rohre und mit Kabelbindern gebunden
4. Das Hochgeschwindigkeits-Einfahren darf nicht weniger als 2 Stunden betragen.
5. Überprüfen Sie den Adsorptionsdruck des Tisches. Der Druck darf nicht weniger als 0,08 betragen, wenn alle geöffnet sind.
6. Überprüfen Sie das zufällige Zubehör und machen Sie Fotos zur Aufbewahrung
7. Alle Etiketten sind waagerecht und senkrecht
V. Kontrolle der Erscheinungsform
1. Prüfen Sie, ob die gesamte Maschine sauber ist und kratzen Sie den Kitt ab und bessern Sie die Farbe aus
auf die gestoßenen Teile
2. Verwenden Sie Verdünner, um die Teile zu reinigen, die während des Ausbesserungsprozesses verschmutzt sind.
VI. Kontrolle der Lieferqualität
1. Vor dem Verpacken müssen alle Vierkantschienengestelle und Spindeln mit Rostschutzmittel gebürstet werden.
Öl
2. Ob das Seil fest verknotet ist
