Göndermeden Önce Sıkı CNC Router Makinesi Çalışma Testi

I. Varışta Kalite Kontrolü

1. İşlenmiş parçalar geldikten sonra, aşağıdaki talimatlara göre hataları, kaynakları ve çapakları kontrol edin

çizimler

2. Yatak ve işlenmiş parçalar püskürtüldükten sonra, fabrikadaki yüzey püskürtme işlemini kontrol edin

Düzensiz püskürtme olup olmadığını ve macunun düzlenip düzlenmediğini görmek için.

II. Tezgah Montajı

1. Yatak ve portal kılavuz rayı raf yüzeyindeki çapakları kazıyıp temizleyin ve

DENETİM

2. Kılavuz ray rafının düzlüğü 5 diş ve düzlüğü 10 diş gerektirir

dişler ve inceleme için gönderin

3. Redüktör çalışırken gantry'nin ileri ve geri hareketinin düzgünlüğü

kurulmamış ve inceleme için gönderilmemiş

4. Redüktör olmadığında makine kafasının sol ve sağ hareketinin düzgünlüğü

kurulumu yapıldı ve kontrol için gönderildi

5. Kılavuz vidanın düzlüğü 5 diş ve düzlüğü 5 diştir ve

denetim için

6. Redüktördeki vidaların sıkı olup olmadığı ve dişli anahtarlarının ve vidaların

kurulu

7. Tüm makinenin vidalarının gevşek olup olmadığını ve

çıkarılmamış kırık musluklardır. Onayladıktan sonra, tüm vidaları bir

işaretleyici

III. Elektriksel montaj

1. Elektrik kutusundaki tüm elektrikli bileşenler yatay ve dikey olarak yerleştirilir

2. Açıkta kalan teller sargı tüpleri ile sarılmış mı?

3. Sıkıştırılmamış herhangi bir kablo var mı?

4. Elektrik odasından çıkmadan önce elektrik kutusunu temizleyin

5. Yatağa güç verildiğinde çekme zincirinin iç tellerinin düzgün olduğundan emin olun

6. Yatağa güç verildikten sonra kabloların üzerindeki etiketleri çıkarın

IV. Test makinesinin ayarlanması

1. Tüm makinelerin XY ekseninin çizim hatası 20 teli geçemez. Olmalıdır

Kesme karesinde ve dairesinde titreşim izi olmamalıdır. İnceleme için gönderin

2. Makine kalifiye olduktan sonra, tüm silindirlerin sesinde ve düzgünlüğünde hata ayıklayın

3. Hava borusunun uzunluğunu düzenleyin. Açıkta kalanların dişli ile kapatılması gerekir

borular ve kablo bağları ile bağlanmış

4. Yüksek hızda alıştırma 2 saatten az olmamalıdır

5. Tablonun adsorpsiyon basıncını kontrol edin. Hepsi açıldığında basınç 0,08'den az olmamalıdır

6. Rastgele aksesuarları kontrol edin ve muhafaza için fotoğraflarını çekin

7. Tüm etiketler yatay ve dikey olarak

V. Görünüm kalite denetimi

1. Tüm makinenin temiz olup olmadığını kontrol edin ve macunu kazıyın ve boyaya rötuş yapın

darbeli kısımlarda

2. Rötuş işlemi sırasında lekelenen parçaları temizlemek için tiner kullanın

VI. Teslimat kalite denetimi

1. Paketlemeden önce, tüm kare raylı rafların ve millerin pas önleyici ile fırçalanması gerekir

yağ

2. Halatın sıkıca bağlanıp bağlanmadığı

Facebook
Pinterest
Twitter
LinkedIn
Alışveriş Sepeti